熱電有限公司 發(fā)布
前 言
本辦法由公司技術(shù)部歸口管理，并負(fù)責(zé)解釋。
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本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：熱電廠
主要起草人：====
本標(biāo)準(zhǔn)888888年月首次發(fā)布。
XLDM-2700型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器
制造單位：張家港市新中環(huán)保設(shè)備有限公司
一、 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
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序 號(hào)
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項(xiàng) 目
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單 位
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參 數(shù)
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1
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處理風(fēng)量
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m3/h
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132000（工況條件）
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2
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過(guò)濾風(fēng)速
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m/min
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0.81
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3
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過(guò)濾面積
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m2
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2700
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4
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濾袋規(guī)格
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mm
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ф160*6000
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5
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濾袋材質(zhì)
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pps/pps551
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6
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濾袋數(shù)量
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條
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896
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7
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分室數(shù)
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倉(cāng)
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8
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8
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單室濾袋數(shù)量
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條
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112
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9
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設(shè)備阻力
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Pa
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1500
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10
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除塵效率
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%
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≥99.9
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11
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進(jìn)口含塵濃度
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g/Nm3
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40
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12
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排放濃度
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mg/m3
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<50
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13
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煙氣溫度
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150
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14
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脈沖閥數(shù)量
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個(gè)
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64
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15
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脈沖閥規(guī)格
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3″
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16
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噴吹時(shí)間
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S
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0.08
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17
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噴吹壓力
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MPa
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0.25-0.3
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18
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每臺(tái)鍋爐容量
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t/h
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75
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二、 工作原理
1、概述除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、導(dǎo)流板、支架、濾袋組件、噴吹裝置、離線閥、旁路系統(tǒng)及檢測(cè)、控制系統(tǒng)等組成。
其工作原理如下：
含塵氣體有導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū)，過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積達(dá)到一定量時(shí)，由清灰控制裝置按設(shè)定程序關(guān)閉提升閥，控制當(dāng)前單元離線，并打開(kāi)電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵借助氣力輸送系統(tǒng)送出。
三、 操作說(shuō)明
1、除塵器的啟動(dòng)除塵器操作的正確與否直接關(guān)系到濾袋是否達(dá)到其最佳性能和有效防止濾袋的過(guò)早失效。
1）啟動(dòng)前再次完成以下工作：
◇ 如果布袋是第一次投入使用或使用過(guò)但已離線清灰過(guò)了，為防止濾袋的堵塞，就必須對(duì)濾袋進(jìn)行預(yù)噴涂。如果布袋已經(jīng)投入使用了，而除塵器只在一小段時(shí)間處于離線狀態(tài)，且沒(méi)有清過(guò)灰，那么布袋上還會(huì)有殘余的灰層，就不需要預(yù)噴涂；
◇ 檢查所有煙氣管路的門是否關(guān)閉；
◇ 檢查設(shè)備管道和接頭是否泄露；
◇ 調(diào)整噴吹壓力、脈沖頻率、脈沖寬度；
◇ 檢查提升閥氣源條件是否滿足、通暢；
◇ 開(kāi)啟輸灰系統(tǒng)并全面堅(jiān)持其工作狀況；
◇ 檢查每個(gè)過(guò)濾室的進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥是否打開(kāi)。
2）除塵器的預(yù)噴涂啟動(dòng)時(shí)新的袋子更敏感，容易堵塞，啟動(dòng)時(shí)的煙氣含有相當(dāng)數(shù)量的水汽和其他可冷凝氣體而且燃料也不完全，一開(kāi)始濾料的溫度將會(huì)低于水汽的結(jié)露點(diǎn)溫度，因此，在還沒(méi)有達(dá)到穩(wěn)定操作溫度時(shí)盡可能地保護(hù)濾料是很重要的，預(yù)噴涂將在濾料表面上先蓋上一個(gè)灰層，來(lái)防止由于水汽而導(dǎo)致堵塞，在預(yù)噴涂的過(guò)程中，鍋爐必須離線。
需要下列粒子大小的熟石灰或其他驗(yàn)證過(guò)的預(yù)噴涂材料：25%小于20um50%小于15um25%小于5um
① 打開(kāi)進(jìn)風(fēng)口動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
② 開(kāi)始對(duì)除塵器預(yù)噴涂，先打開(kāi)每個(gè)室的出風(fēng)提升閥。
③ 在預(yù)噴涂過(guò)程中，所有室的清灰定時(shí)器和脈沖閥應(yīng)全部關(guān)掉，防止對(duì)濾袋清灰。
④ 在其進(jìn)風(fēng)控制閥關(guān)閉的情況開(kāi)動(dòng)引風(fēng)機(jī)，當(dāng)風(fēng)機(jī)工作到最大速度時(shí)，慢慢打開(kāi)進(jìn)風(fēng)控制閥到30%-40%，但也不要讓引風(fēng)機(jī)超功率運(yùn)作，需要有足夠的風(fēng)量（每室12000m3/h）來(lái)防止預(yù)噴涂材料掉下來(lái)落入灰斗。
⑤ 將預(yù)噴涂車或鼓風(fēng)機(jī)放在除塵器進(jìn)風(fēng)管附近合適的地方，將車上輸送管和煙道內(nèi)的預(yù)噴涂噴嘴連接（如有的話）或打開(kāi)灰斗人孔門。
⑥ 堅(jiān)持向除塵器內(nèi)注入預(yù)噴涂材料，直到每個(gè)室壓力降到或超過(guò)125Pa到250Pa為止。就是超過(guò)初始讀數(shù)125Pa到250Pa。觀察氣流或風(fēng)機(jī)的速度，來(lái)判斷著125Pa到250Pa水柱的增長(zhǎng)是因?yàn)闉V料上的預(yù)噴涂造成的，而不是風(fēng)量的增加。
⑦ 現(xiàn)在預(yù)噴涂結(jié)束了，停止卡車鼓風(fēng)系統(tǒng)，拿走預(yù)噴涂噴嘴，換上管改（管帽）或蓋上人孔門。
注意：預(yù)噴涂后，在燃料燃燒前不可以對(duì)袋子清灰。
⑧ 預(yù)噴涂后，就要開(kāi)始啟動(dòng)鍋爐和除塵系統(tǒng)了。燃料的燃燒應(yīng)該在預(yù)噴涂后的48小時(shí)內(nèi)開(kāi)始，除塵器的預(yù)噴涂大致需要一個(gè)小時(shí)。
3）除塵器的啟動(dòng)
① 鍋爐的啟動(dòng)原料使用燃料油，燃燒后的煙氣溫度可達(dá)150-175℃或更高；
② 檢查每個(gè)室的進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥是否打開(kāi)了；
③ 為打開(kāi)引風(fēng)機(jī)，至少要保證有四個(gè)室在線，以保證足夠的煙氣通道；
④ 只有當(dāng)所有室在線而且出風(fēng)口溫度超過(guò)140℃時(shí)，才可以開(kāi)始鍋爐燃燒；
⑤ 在初始的啟動(dòng)過(guò)程中，除塵器的壓力降由于風(fēng)量和灰塵量相對(duì)較小而較低，自動(dòng)清灰模式將自動(dòng)延后，在穩(wěn)定操作前不能清灰，此時(shí)的清灰模式最好采用差壓控制，通過(guò)差壓的升高知道灰層的厚度，此時(shí)除塵器可以開(kāi)始清灰。
⑥ 除塵器啟動(dòng)初始，濾袋表面未形成完整的布粉層，少量逃逸的細(xì)微粉塵將可能在煙囪口形成羽狀煙。
2、除塵器的操作：?jiǎn)?dòng)后，濾袋表面會(huì)形成布粉層，除塵器就會(huì)在離線狀態(tài)下進(jìn)行清灰程序。
通常，除塵器性能的最佳顯示就是除塵系統(tǒng)的壓力降。特別是除塵器單個(gè)過(guò)濾室的壓力降是濾袋狀況的最佳顯示，壓力降的突然升高或降低即意味著濾袋的堵塞、泄漏、閥不動(dòng)作、清灰系統(tǒng)失靈或灰斗積灰過(guò)多。處于對(duì)濾袋的保護(hù)，每個(gè)過(guò)濾室的壓力降最高不得超過(guò)2000Pa。
3、濾袋的清灰：
● 離線清灰長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器的脈沖清灰控制采用手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式，可以相互轉(zhuǎn)換。自動(dòng)控制采用壓差（定阻）和定時(shí)兩種控制方式，可以相互轉(zhuǎn)換，壓差檢測(cè)點(diǎn)分別設(shè)置在除塵器的進(jìn)出口總管處，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的壓差值時(shí)（1500-1700Pa），除塵器各室依次進(jìn)行脈沖噴吹清灰，清灰程序的執(zhí)行有主控柜（PLC低壓柜）直接進(jìn)行控制。
● 定時(shí)控制：選擇開(kāi)關(guān)選定“自動(dòng)”“定時(shí)”位置，系統(tǒng)滿足定時(shí)控制條件后，先關(guān)閉1#室提升閥，1#室清灰指示燈亮，開(kāi)始噴吹，噴吹結(jié)束后打開(kāi)1#提升閥，1#室開(kāi)始工作；間隔20秒左右關(guān)閉2#室提升閥……（重復(fù)1#室工作），依次完成所有倉(cāng)室的清灰工作后進(jìn)入下一周期，周期結(jié)束后再?gòu)?#室開(kāi)始清灰工序。
● 定阻控制：選擇開(kāi)關(guān)選定“自動(dòng)”“定阻”位置，當(dāng)除塵器差壓達(dá)到設(shè)定值時(shí)，開(kāi)始清灰工序：先關(guān)閉1#室提升閥，1#室清灰指示燈亮，開(kāi)始噴吹，噴吹結(jié)束后打開(kāi)1#提升閥，1#室開(kāi)始工作；間隔20秒左右關(guān)閉2#室提升閥……（重復(fù)1#室工作），依次完成所有倉(cāng)室的清灰工作。如果一次清灰后除塵器阻力仍然高于設(shè)定值，清灰繼續(xù)進(jìn)行。如果在清灰過(guò)程中，除塵器阻力降低到設(shè)定值以下，清灰工序在完成一個(gè)周期后停止，直到除塵器阻力超過(guò)設(shè)定值，開(kāi)始又一次清灰工序。
● 除塵器的清灰工序可以有操作人員在現(xiàn)場(chǎng)受動(dòng)啟動(dòng)。
4、除塵器的旁通鍋爐的正常操作過(guò)程中，可能會(huì)產(chǎn)生非常情況，其中的一種能造成濾袋損壞的情況就是高溫，當(dāng)煙溫高于180℃時(shí)，此時(shí)需打開(kāi)旁路控制閥。警告：在不利的條件下，濾袋材料會(huì)受到永久性的損傷，因此必須安裝旁路控制閥的自動(dòng)連鎖裝置，必須小心，以防因疏忽導(dǎo)致濾袋受損。
5、除塵器的關(guān)機(jī)：
● 用PLC關(guān)閉除塵器，除塵器提升閥會(huì)關(guān)閉，再手動(dòng)關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口調(diào)節(jié)閥（注意：在濾袋清灰過(guò)程中或灰斗中還有積灰時(shí)，不能關(guān)閉輸灰系統(tǒng)）
● 過(guò)濾室的關(guān)閉由PLC控制。只有在絕對(duì)必要的情況下才讓單個(gè)過(guò)濾室離線，并盡快使其恢復(fù)在線工作，因?yàn)樵谠撌译x線時(shí)，除塵器清灰頻率將增加。
☆ 通過(guò)PLC或手動(dòng)關(guān)閉提升閥，并完全關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，實(shí)現(xiàn)過(guò)濾室的完全離線。
☆ 在離線的過(guò)濾室的進(jìn)出風(fēng)閥上懸掛標(biāo)記并限位，防止人員在內(nèi)時(shí)突然打開(kāi)。
● 當(dāng)除塵器的關(guān)閉時(shí)間超過(guò)48小時(shí)時(shí)，以下步驟請(qǐng)執(zhí)行：
☆ 關(guān)機(jī)后，清除除塵器過(guò)濾室中的煙氣，因?yàn)闊煔庵泻泻芏嗟乃推渌衫淠龤怏w。
☆ 在除塵器冷卻前對(duì)濾袋進(jìn)行3-5次清灰。
☆ 將灰斗內(nèi)的灰塵完全清空。
☆ 關(guān)閉輸灰系統(tǒng)。
☆ 開(kāi)動(dòng)引風(fēng)機(jī)，用一個(gè)小時(shí)左右的時(shí)間對(duì)除塵器清理。
☆ 關(guān)閉引風(fēng)機(jī)。
☆ 進(jìn)入過(guò)濾室前先使用排風(fēng)機(jī)通風(fēng)，檢查完畢后及時(shí)關(guān)閉個(gè)檢查門。
四、 維護(hù)說(shuō)明
所有和濾袋有關(guān)的維護(hù)都可以在凈氣室進(jìn)行，除塵器頂部的便掀式頂蓋用于濾袋等的檢查和更換。除塵器有檢修平臺(tái)，用于檢查和維護(hù)有關(guān)清灰系統(tǒng)、電控設(shè)備、閥門。作為維護(hù)的程序，須周期性地檢查以促進(jìn)“無(wú)故障操作”：
☆ 每天：對(duì)各倉(cāng)室壓力降、閥、汽缸和進(jìn)出風(fēng)閥門的操作進(jìn)行一次巡環(huán)檢查，并至少每?jī)尚r(shí)一次記錄；
☆ 每周：對(duì)整個(gè)清灰循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行觀察，確認(rèn)清灰循環(huán)、進(jìn)出風(fēng)閥門的操作和PLC操作正常。檢查門密封情況檢查；
☆ 每月：對(duì)所有的進(jìn)出風(fēng)閥門控制器、電磁閥、行程開(kāi)關(guān)、電機(jī)和設(shè)備按其操作功能進(jìn)行詳細(xì)檢查；
☆ 每年：從每個(gè)過(guò)濾室中隨機(jī)抽取一到兩條濾袋，分析預(yù)測(cè)濾袋的使用壽命及需要的更換情況；
☆ 一旦有機(jī)會(huì)，或至少一年一次，對(duì)除塵器各過(guò)濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、電氣元件的性能、各閥門的密封泄漏情況進(jìn)行檢查。
各部件的維護(hù)：
● 濾袋：
定期對(duì)凈氣室和濾袋檢查，也可根據(jù)倉(cāng)室差壓的異常波動(dòng)去查看有無(wú)積灰、水汽或銹斑。一旦有上述情況發(fā)生，就說(shuō)明有濾袋破損或操作條件不對(duì)。
● 電控元件：
和除塵器其他部件一樣，電控元件不需要定期服務(wù)，然而，我們應(yīng)利用常有的間隙對(duì)其進(jìn)行檢查。電磁閥等整裝元件的檢查可以用替換的方式檢查，壞的元件送廠家修理。
● 電磁脈沖閥：
膜片閥的故障可能是因?yàn)檫B續(xù)的激勵(lì)、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積、膜片的過(guò)度磨損或磨損的火塞塞住了殼管。
膜片閥的開(kāi)啟故障可以通過(guò)過(guò)量的壓縮空氣管道的壓力降或閥的連續(xù)漏氣聲音來(lái)檢測(cè)。找到問(wèn)題原因后，首先去掉系統(tǒng)壓力，再拆除閥蓋，檢查膜片的密封處是否有雜物、膜片是否損壞、彈簧是否失效。不要試圖在系統(tǒng)壓力未去處的情況下拆開(kāi)膜片閥。關(guān)閉故障的原因可能是激勵(lì)信號(hào)太弱、線圈故障、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積或活塞磨損過(guò)度。
膜片閥的關(guān)閉故障檢測(cè)可以通過(guò)激勵(lì)電磁閥時(shí)過(guò)分輕的脈沖聲音來(lái)檢查。如果電磁閥不動(dòng)作或電磁部分動(dòng)作但閥不動(dòng)作，說(shuō)明電磁操作或控制器有問(wèn)題，需要更換。
電磁閥的檢查包括在電源斷開(kāi)時(shí)所有的連接是否緊密，閥的操作是否正常。
● 除塵器狀況：
除塵器室內(nèi)的水汽現(xiàn)象，像小水洼或銹斑，是水汽或熱煙氣中的酸的冷凝或從外面滲漏進(jìn)來(lái)的。
水汽問(wèn)題是因?yàn)椴僮鳒囟鹊谋夭粔蚨斐蔁釤煔獾睦淠鴮?dǎo)致的，或因?yàn)檫^(guò)濾室的關(guān)閉時(shí)間過(guò)長(zhǎng)且關(guān)閉時(shí)內(nèi)部煙氣溫度過(guò)高，增加保溫或糾正操作規(guī)程來(lái)消除這個(gè)問(wèn)題。
如果水汽是因?yàn)闈B漏的原因，最好的堵漏方法是先清理，再嵌以環(huán)氧或硅酮密封膠，可以用密封焊的方式堵漏，但焊接前一定要拆除濾袋或蓋住濾袋以防止焊接火花的傷害，這類傷害對(duì)濾袋而言可能是致命的。
檢修門的滲漏一般是因?yàn)殚T的不正確緊固或密封墊的問(wèn)題。正確緊固檢查門、更換老化、變形的密封墊以解決檢查門的滲漏。
● 除塵器的壓力降：
系統(tǒng)的壓力降是除塵器性能和狀態(tài)的最好體現(xiàn)。通過(guò)操作日志，不正常的壓力降型號(hào)指示應(yīng)立刻檢查！
過(guò)低的壓力降表明系統(tǒng)有泄露，檢查煙囪是否冒煙、花板上是否有積灰。
過(guò)高的壓力降表明的原因有很多：濾料堵塞、清灰系統(tǒng)故障、進(jìn)出風(fēng)閥故障、灰斗積灰過(guò)多、壓差表的管路堵塞。
● 濾袋：
在保修期間出現(xiàn)的濾袋破損，必須有更換記錄，記載更換的室和濾袋位置、更換日期，連同損壞的濾袋交供貨商分析。
● 濾袋拆卸：
1、安全步驟：
☆ 關(guān)閉并鎖住過(guò)濾室的進(jìn)出風(fēng)閥：
☆ 對(duì)要進(jìn)入的過(guò)濾室進(jìn)行3-4次的清灰操作；
☆ 打開(kāi)該室門通風(fēng)，確認(rèn)過(guò)濾室內(nèi)冷卻后進(jìn)入，人員進(jìn)入過(guò)程中應(yīng)借助風(fēng)扇往里面持續(xù)吹新鮮空氣；
☆ 操作過(guò)程中，保持灰斗檢查門的開(kāi)啟。
2、拆卸過(guò)程：更換一條濾袋，應(yīng)該從頂部將濾袋和袋籠一起拉出，有時(shí)需要抽出幾條濾袋以檢查具體情況。
五、 故障檢查
●濾袋磨損可能的原因：
a）灰斗積灰過(guò)高，導(dǎo)致二次揚(yáng)程，高速氣流中的大量灰塵粒子造成濾袋磨損。
b）沒(méi)有安裝好導(dǎo)致濾袋間的相互摩擦。
c）袋籠腐蝕、破損、彎曲。
d）在高溫?zé)煙煔鈼l件下，處理的煙氣溫度高于濾料的額定溫度180℃或溫度低于酸的結(jié)露點(diǎn)。
e）過(guò)度的清灰會(huì)縮短濾袋的使用壽命；
● 對(duì)濾袋檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)有幾行不正常的厚灰塵，表明電磁脈沖閥或特定的脈沖控制器輸出出現(xiàn)故障，故障的查找過(guò)程需先查找電器故障。
● 花板頂部的不正常積灰現(xiàn)象表明有濾袋破損。在恢復(fù)工作前，應(yīng)更換濾袋并清灰。
● 旁路控制閥泄露為防止旁路控制閥出現(xiàn)泄露情況，必須保證汽缸所供氣源壓力〉0.5Mpa。
● 只有滿足開(kāi)機(jī)運(yùn)行所有條件時(shí)，才能使除塵器控制器處于開(kāi)啟狀態(tài)。
● 其他不明故障，應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)備制造廠家修理。
